隨著(zhù)我國經(jīng)濟技術(shù)的持續發(fā)展,近年來(lái)我國鑄造模具市場(chǎng)異?;钴S。相比國外產(chǎn)品,我國模具具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)勢,這不僅使得國內產(chǎn)品在國內市場(chǎng)上占據主導地位,還慢慢走出國門(mén),開(kāi)辟?lài)馐袌?chǎng)。
據中研普華發(fā)布的《2013-2017年中國模具行業(yè)全景調研與投資戰略策略咨詢(xún)報告》中指出:雖然近年來(lái)我國模具產(chǎn)業(yè)一直以?xún)r(jià)格優(yōu)勢快速成長(cháng),但是處于全球產(chǎn)業(yè)鏈分工的中、低端狀態(tài)短期內還難以改變,高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放發(fā)展方式凸顯,產(chǎn)業(yè)基礎依然脆弱。我國想要成為制造強國任重道遠。
首先,國內模具產(chǎn)品整體水平不高。國內模具產(chǎn)品從精度、型腔表面粗糙度、生產(chǎn)周期、壽命等指標來(lái)看,與國外先進(jìn)水平尚有較大差距。其次,缺乏自主生產(chǎn)的知名品牌。國內鑄造模具企業(yè)規模小,產(chǎn)業(yè)集中度低,產(chǎn)品結構不合理,自主創(chuàng )新能力弱,裝備和工藝落后,缺乏具有核心競爭力的企業(yè)集團和國際知名品牌。第三,工藝裝備和管理水平落后。雖然部分模具企業(yè)經(jīng)過(guò)近幾年的技術(shù)改造,工藝裝備水平比較先進(jìn),但大部分企業(yè)工藝裝備仍比較落后。在管理上基本上以粗放式為主,企業(yè)信息化水平低下。
這些弊端已經(jīng)成為模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展道路上的絆腳石。國內企業(yè)應當認識到這些問(wèn)題,不能一味的依靠?jì)r(jià)格優(yōu)勢進(jìn)行競爭。應當加大科研投入和力量,提高工藝和工裝設計一體化水平提高大型、精密、復雜、長(cháng)壽命模具的設計和制造水平發(fā)展高速加工技術(shù),提高表面處理技術(shù),提高鑄造模具標準化水平及擴大標準件的使用范圍。在管理上向國內外知名企業(yè)學(xué)習,適應在新形勢下的生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)挑戰。
近幾年來(lái)雖然我國模具制造技術(shù)不斷提高和完善,但是不可否認的是,我國的鑄模具產(chǎn)業(yè)仍然存在著(zhù)諸多問(wèn)題,這些問(wèn)題制約著(zhù)產(chǎn)業(yè)的可持續發(fā)展。