精工達塑膠模具公司經(jīng)營(yíng)：模具設計制造、手板木箱、注塑加工、噴油絲印、燙金鐳雕、電子產(chǎn)品

    創(chuàng )新是每個(gè)行業(yè)都喜歡談到的話(huà)題，因為它顯示出一個(gè)企業(yè)的發(fā)展理念，一個(gè)行業(yè)環(huán)境的發(fā)展狀態(tài)。對深圳塑膠模具行業(yè)而言，創(chuàng )新也是一個(gè)熱門(mén)，也是大家都想有所突破的一個(gè)熱點(diǎn)。下面，就列舉三個(gè)注塑模具行業(yè)創(chuàng )新發(fā)展的最新動(dòng)態(tài)給大家。

1.塑膠模具工藝技術(shù)創(chuàng )新

　　研制出的大型導光板壓縮注塑成型模具，用于注塑成型32寸的LED液晶電視的核心光學(xué)元件導光板。該技術(shù)填補了國內空白，大大提高了市場(chǎng)競爭力。研制出的64腔扁平滴頭模具，用于注塑成型農田節水滴灌用扁平型滴頭，為滴頭系列化產(chǎn)品模具。模具壽命要求達到300萬(wàn)次，滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)的需求。鍵尺寸精度控制在0.015mm以?xún)龋?4腔制品的性能一致性好，且能滿(mǎn)足系列化模具生產(chǎn)的制品性能一致，使滴頭制品的流量偏差控制在1%~2%，達到國際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

　　2.注塑模具生產(chǎn)高效益

　　開(kāi)發(fā)出的整車(chē)地圖袋疊層模具，一副疊層模具生產(chǎn)整車(chē)4個(gè)地圖袋。注塑設備與普通模具相同(指注塑機的鎖模壓力)，雙手臂機械手取件自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現注塑生產(chǎn)效率翻番。研制出的葉片模內組裝模具，通過(guò)模具設計的兩次注塑成型，使多個(gè)零件注塑成型、組裝一步到位，同時(shí)滿(mǎn)足轉動(dòng)、間隙等相關(guān)的裝配精度要求。該注塑模具省去了半成品組裝環(huán)節，節約了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。再通過(guò)先進(jìn)設備的使用降低人員成本，提高加工質(zhì)量，提高企業(yè)的勞動(dòng)力生產(chǎn)率。

　　3.注塑模具區域整體優(yōu)勢精而強

　　組建深圳塑膠模具公共平臺，發(fā)揮地區整體優(yōu)勢，提高地區整體效益，抵御市場(chǎng)風(fēng)浪，可以提高地區模具企業(yè)的整體品牌。

　　近兩年來(lái)，我國的模具制造技術(shù)水平又有了新的提高。國際模協(xié)秘書(shū)長(cháng)羅百輝表示，從模具產(chǎn)品進(jìn)出口的地域來(lái)看，華東地區的江蘇、浙江、上海、山東均位列中國進(jìn)口和出口模具的十大省市之中。長(cháng)江三角地區在模具制造整體水平的數量和質(zhì)量上均已在國內處于行業(yè)重要位置。

　　深圳塑膠模具也不落人后，緊跟著(zhù)時(shí)代的潮流，不斷創(chuàng )新發(fā)展，為生產(chǎn)更多注塑產(chǎn)品而努力。