精工達塑膠模具公司經(jīng)營(yíng)：模具設計制造、手板木箱、注塑加工、噴油絲印、燙金鐳雕、電子產(chǎn)品

我國模具行業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關(guān)注，在電子、汽車(chē)、電機、電氣、儀器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。據了解得知，在十一五期間，我國的模具行業(yè)得到了快速發(fā)展，年均增長(cháng)率達到百分之二十。而且，最近幾年伴隨著(zhù)制造業(yè)生產(chǎn)基地加速向中國轉移，中國制造業(yè)快速升級更是帶動(dòng)了模具工業(yè)的加快發(fā)展。

分析我國模具行業(yè)競爭形勢了解到，雖然目前我國模具生產(chǎn)總量已經(jīng)位居世界第三，但設計制造水平在總體上要比德、美等國家落后很多，而且在國際市場(chǎng)競爭中，我國模具行業(yè)由于缺乏自主品牌而導致整體競爭力不強，十分不利于我國模具企業(yè)在全球經(jīng)濟市場(chǎng)中的發(fā)展。業(yè)內人士指出，提升我國模具制造企業(yè)競爭力、構筑我國模具行業(yè)自主品牌成為模具行業(yè)目前面臨的主要問(wèn)題。

據不完全統計，目前廣東省有2000多家機械五金模具銷(xiāo)售和服務(wù)機構，但擁有自主品牌的企業(yè)卻只有兩三家。業(yè)內人士指出，由于缺乏自有品牌，目前國內每個(gè)職工平均每年創(chuàng )造模具產(chǎn)值約合1萬(wàn)美元左右，而模具行業(yè)發(fā)達國家大多是15萬(wàn)-20萬(wàn)美元，有的甚至達到25萬(wàn)-30萬(wàn)美元?？傮w來(lái)說(shuō)，國內大多數模具制造企業(yè)開(kāi)發(fā)能力弱、沒(méi)有品牌，導致了經(jīng)濟效益欠佳，在市場(chǎng)中常處于被動(dòng)地位。

模具行業(yè)經(jīng)過(guò)長(cháng)遠的發(fā)展，目前處于上升時(shí)期。處于這樣的階段，模具企業(yè)應該采用怎么樣的發(fā)展方式，成為各大模具企業(yè)積極思考的問(wèn)題。

國內目前從事模具生產(chǎn)的企業(yè)比較多，但是規模比較小，基本都是小作坊模式，根本沒(méi)有什么科技含量。小型的模具企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品基本都是模仿，導致中低端的同質(zhì)化模具越來(lái)越多。模具企業(yè)紛紛面臨產(chǎn)能過(guò)剩、庫存積壓的問(wèn)題。模具企業(yè)為了不斷提升銷(xiāo)售，會(huì )降低產(chǎn)品的價(jià)格。幾個(gè)模具企業(yè)紛紛降價(jià)，最終導致整個(gè)行業(yè)陷入困境，企業(yè)的利潤越來(lái)越少。當利潤不斷壓縮，企業(yè)根本沒(méi)有多余的資金用于產(chǎn)品研發(fā)。

這就導致了一個(gè)惡性的過(guò)程，出現這樣的形勢與整個(gè)行業(yè)科技水平低，價(jià)格戰的持續使的國內的模具產(chǎn)業(yè)在世界模具行業(yè)當中處于低端地位。模具行業(yè)想要有所發(fā)展，必須不斷增加研發(fā)資金，加大科技含量，生產(chǎn)出具有核心競爭力的產(chǎn)品。加大產(chǎn)品研發(fā)力度，才能夠真正改變目前的競爭模式。

中國的模具企業(yè)應該進(jìn)行產(chǎn)品的科技含量提升，從目前的價(jià)格戰轉向科技的競爭。從目前單純搶占市場(chǎng)份額不盈利，變成共同分享市場(chǎng)共同獲利。相信中國企業(yè)在轉變競爭方式以后，企業(yè)的生產(chǎn)水平能夠大幅度提升，有效擺脫惡性競爭，讓模具產(chǎn)業(yè)更上一層樓。

業(yè)內人士分析指出，在未來(lái)的國際市場(chǎng)競爭中，企業(yè)品牌競爭是企業(yè)在產(chǎn)品、服務(wù)、模式、規模等多個(gè)方面的綜合體現，因此，國內本土模具制造企業(yè)在不斷提升企業(yè)技術(shù)水平的同時(shí)，還應當充分利用移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，促進(jìn)企業(yè)在經(jīng)營(yíng)、管理、銷(xiāo)售等多個(gè)環(huán)節的創(chuàng )新，以實(shí)現企業(yè)信息化水平的提高，從而增強企業(yè)整體的競爭力，構筑我國模具行業(yè)本土自主品牌體系。